“專精特新”是指具有“專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化”特征的中小企業(yè)，企業(yè)規(guī)模必須符合工信部2011年發(fā)布的《中小企業(yè)劃型標準》的規(guī)定。2012年4月26日，國務院發(fā)布《關于進一步支持小型微型企業(yè)健康發(fā)展的意見》，首次提出“鼓勵小型微型企業(yè)發(fā)展，走‘專精特新’和大企業(yè)協(xié)作配套發(fā)展的道路”；2013年7月16日，工信部發(fā)布《關于促進中小企業(yè)“專精特新”發(fā)展的指導意見》，明確提出促進“專精特新”中小企業(yè)的總體思路、重點任務及推進措施。
截至2021年12月，按照工信部的評選標準統(tǒng)計，全國各省市的“專精特新”入庫培育企業(yè)11.7萬家、省級“專精特新”企業(yè)4萬家左右，入選工信部專精特新“小巨人”的企業(yè)4762家以及“單項冠軍”企業(yè)596家。這批企業(yè)已經成為中國制造業(yè)的重要基礎。
小企業(yè)撐起大市場，小企業(yè)成就大事業(yè)。深耕專業(yè)領域、聚焦關鍵技術的“專精特新”中小企業(yè)，是我國經濟韌性的重要支撐，是激發(fā)創(chuàng)新、穩(wěn)定產業(yè)鏈供應鏈的重要力量。
過去一年，面對來自諸多方面的挑戰(zhàn)，大量“專精特新”中小企業(yè)承壓而上。在鈦行業(yè)中，部分企業(yè)開始嶄露頭角。本報特推出“專精特新”專題，邀請陜西省寶雞地區(qū)一些“專精特新”中小企業(yè)負責人談了自己在細分領域市場的發(fā)展。展望2022年，“專精特新”企業(yè)以及想要成為“專精特新”的中小企業(yè)勢必作為行業(yè)主力軍，為產業(yè)發(fā)展提供中堅力量。
把技改創(chuàng)新作為最現(xiàn)實的生產力
天成航材總經理 車偉
2021年，陜西天成航材有限公司（以下簡稱天成航材）相繼獲得了國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、陜西省“專精特新”企業(yè)、陜西省瞪羚企業(yè)、陜西省隱形冠軍企業(yè)、陜西省企業(yè)技術中心等諸多榮譽，這對于天成航材是鼓勵、鞭策，激勵天成航材朝著科技引領、制造夯基的高新技術企業(yè)方向發(fā)展。
近幾年，天成航材的發(fā)展脈絡主要是面向航空航天等高端領域鈦合金應用需求等路徑搞研發(fā)、搞生產。從2017年籌備技改擴建一期到2018年公司整體更名，從業(yè)務方向的聚焦到產品形態(tài)的精進，從工藝技術的革新到生產管理的精細，天成航材努力瞄準靶向，走高質量發(fā)展轉型之路。同時，公司深度挖掘航空航天鈦材內需，不斷精進產品形態(tài)，提升鈦合金棒材、絲材及鍛件等核心產品質量及供應能力，實現(xiàn)差異化競爭，逐步掌握在市場端異軍突起的核心力量。
高品質鈦合金的連續(xù)穩(wěn)定供應是涉及國家戰(zhàn)略安全、體現(xiàn)國家制造技術整體實力的核心技術，也是航空航天用鈦合金國產化的首要難題。天成航材聚焦國家關鍵核心鈦材“卡脖子”難題，將材料設計、制備與應用端緊密結合，探索“EBCHM+VAR”雙聯(lián)熔煉、“鍛軋結合”、全流程控溫控軋等行業(yè)領跑的核心生產工藝，實現(xiàn)了不同牌號、不同規(guī)格、不同應用領域鈦合金的高純凈、高均勻、高一致生產。單重超過200kg的高品質鈦合金盤卷可解決航空緊固件用料國產化難題，實現(xiàn)“進口替代”；超細晶鈦合金棒可大幅提高材料強度、塑性，提升發(fā)動機葉片性能及壽命；飛機結構件用鈦合金對標國際一流，采用“以軋代鍛、鍛軋結合”先進工藝制備，可實現(xiàn)大直徑棒材穩(wěn)定性及性能指標的全面提升，這項技術也于2022年元旦當天入選“世界鋼鐵工業(yè)十大技術要聞”。
與此同時，天成航材還持續(xù)通過技改擴建優(yōu)化產品結構、實現(xiàn)自我升級。2021年，天成航材投資12.8億元的80000m2鈦合金智能化生產基地剛剛全面投產，二期、三期技改項目就緊鑼密鼓地開始建設，全部建成后公司產能、綜合實力將大幅提升，為航空航天鈦合金國產化提供更加有力的支撐。
鈦合金的生產涉及到成千上萬個環(huán)節(jié)，每一個環(huán)節(jié)的管控不當都可能產生不可逆的質量逃逸。天成航材在做好工藝、技術升級的同時，全面實施管理創(chuàng)新，不斷提升過程管控能力。生產過程中，小到1℃的溫度差、1N的力差、1g的成分差，都要經過嚴格的工藝設計和計算，并在具體生產中嚴格按照標準執(zhí)行；同時建立完善的質量追溯體系，所有環(huán)節(jié)都對最終產品負責，都對最終市場負責。最終，通過人、機、料、法、環(huán)等各個部分的精準匹配、高效聯(lián)動，保證質量目標的實現(xiàn)。
天成航材未來將持續(xù)緊抓“專精特新”發(fā)展機遇，爭做關鍵核心鈦材的“解鈴人”，加速推進技術布局，著力完善生態(tài)布局，在材料國產化“卡脖子”難題上發(fā)揮更大的價值，為行業(yè)的高質量發(fā)展輸送更多的能量與活力。
爭當新時代弄潮兒
拓普達鈦業(yè)董事長 王勇錦
近日，寶雞拓普達鈦業(yè)有限公司（以下簡稱拓普達）被評為第三批國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，這是對拓普達的肯定和鼓勵。
“專精特新”是指具有 “專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化”四大優(yōu)勢的企業(yè)，在企業(yè)經營效益、主業(yè)聚焦程度、研發(fā)創(chuàng)新投入、行業(yè)領先地位、掌握核心技術及經營管理能力等方面都設置了較為嚴格的審核條件。
拓普達是陜西省內以徑鍛鈦材料為核心發(fā)展方向的高新技術企業(yè)，始終秉承“為客戶創(chuàng)造價值”的經營理念，斥資從奧地利引進了3臺徑鍛機，打造了3條完整的精密鍛造設備生產線，鈦材年產量1.5萬噸，是目前國內擁有徑鍛機最多、產量最高、覆蓋范圍最廣的鈦及鈦合金產品專業(yè)研發(fā)制造企業(yè)。主要產品包括各種規(guī)格精鍛鈦棒、高強高韌鈦合金管材、高性能鈦合金異形軸類鍛件，以及鈦合金加工件等，廣泛用于武器裝備、深海工程、航空航天、醫(yī)療器械等相關領域。
自創(chuàng)立以來，拓普達始終堅持“孺子牛”的實干精神，在產業(yè)鏈發(fā)展及公司產品研發(fā)上精耕細作、推陳出新，秉承創(chuàng)新超越的理念。該公司堅持從企業(yè)每年銷售收入總額中提取8%-10%的資金投入到產品研發(fā)工作中，目前，已擁有各項產品專利24項，其中，《TC4厚壁管材加工方法》獲得國家發(fā)明專利授權。參與制定了2項行業(yè)國家標準，主持起草了2項行業(yè)標準，制訂了15項企業(yè)標準，在相關行業(yè)和領域中掌握了相當程度的話語權。
在關注產品創(chuàng)新的同時，拓普達更是注重創(chuàng)新成果的轉化，通過應用專利技術、標準制定，主導了相關產品的技術及工藝，關鍵性能指標達到國際先進水平。其中，高強高韌鈦合金厚壁管材徑向鍛造技術填補了國內空白，高強耐高溫鈦合金TC11、TC18棒材和厚壁管材已做到了國際先進、國內領先，公司主導產品的市場占有率超過40%。近年來，憑借優(yōu)異及穩(wěn)定的產品性能，高效替代了進口產品，經營業(yè)績穩(wěn)步增長。
拓普達堅持以追求卓越為目標，面對云譎波詭的市場，公司始終堅持學習先進理念、優(yōu)化管理流程、完善公司制度，努力提升公司整體經營管理水平，激發(fā)企業(yè)活力，確保持續(xù)鞏固企業(yè)長期核心競爭優(yōu)勢。
雖比高飛雁，猶未及青云。佇立在時代的潮頭，未來，拓普達人將聚焦行業(yè)細分，做精做實，不斷開拓創(chuàng)新，優(yōu)化產品質量和性能，緊貼市場傾聽客戶訴求，改進工藝提升產品性價，致力于成為行業(yè)內相關產品的領軍者和客戶最有價值的合作伙伴。
堅持技術創(chuàng)新的核心理念
巨成鈦業(yè)董事長 羅建輝
早在2008年，寶雞巨成鈦業(yè)股份有限公司（以下簡稱巨成鈦業(yè)）就被陜西省科技廳等四部門聯(lián)合認定為第一批高新技術企業(yè)；2010年，被寶雞市認定為“企業(yè)技術中心”；2017年6月，在全國中小企業(yè)股轉系統(tǒng)（新三板）成功掛牌，成為陜西省首家在新三板掛牌的民營鈦企業(yè)。
巨成鈦業(yè)一直在細分領域創(chuàng)新完善自己，被認定為陜西省第二批“專精特新”中小企業(yè)，被國家認定為第三批專精特新“小巨人”企業(yè)。公司的“鈦種板”產品成為第二批陜西省工業(yè)精品，2020年已取得“武器裝備科研生產單位三級保密資格證書”，目前正在進行“國軍標質量管理體系”和“武器裝備承制單位資格”認證工作。
巨成鈦業(yè)始終把堅持技術創(chuàng)新作為公司的核心理念。近年來，先后承擔了國家發(fā)改委關鍵產業(yè)領域自主創(chuàng)新及高技術產業(yè)化專項、科技部科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新基金項目、陜西省“13115”科技創(chuàng)新工程重大科技產業(yè)化項目、陜西省地方特色產業(yè)中小企業(yè)發(fā)展專項、陜西省科技統(tǒng)籌創(chuàng)新工程重大科技專項、陜西省重大科技創(chuàng)新專項、陜西省新產品開發(fā)項目5項、陜西省知識產權專利孵化項目、寶雞市科技支撐計劃重大科技產業(yè)化等項目，且在發(fā)展過程中逐步形成了四支創(chuàng)新隊伍。公司不斷整合現(xiàn)有資源，研究開發(fā)新項目、新工藝，完善管理機制，通過產學研模式與高校合作加大科研力度，促進在新領域不斷涌現(xiàn)新技術新成果。“專精特新”助力公司發(fā)展，實現(xiàn)主要經濟指標連續(xù)3年增長超過30%，2021年實現(xiàn)銷售收入3.2億元，利稅2500萬元。
公司獲得20多項國家專利。其中，專利產品鈦種板年產量達500噸，占電解銅生產企業(yè)鈦種板應用的78%；鈦銅復合棒年產1200噸，市場占有率為75%；鈦電解槽支架年產500噸，占濕法冶煉行業(yè)應用市場的85%；鈦設備年生產能力150多臺套，占焦化行業(yè)應用市場的90%；公司研發(fā)的國內換熱面積最大的鈦旋板換熱器已在武剛集團焦化公司安裝使用；專利產品鈦基復合管已在洛陽石化公司投入生產并取得良好效益；擁有4項專利技術的鈦種板產品在濕法冶金領域獲得廣泛好評，其中，高精度鈦種板制造工藝填補了國內空白、國內領先、國際先進；全鈦空冷器在北美市場得到極大推廣與認可。
目前，公司正在進行新能源裝備、海洋及軍工領域的高端產品開發(fā)，促進新能源產業(yè)技術革新和行業(yè)格局轉變，滿足我國新能源裝備領域對先進基礎材料的迫切需求，將提升企業(yè)現(xiàn)有生產技術水平，增強企業(yè)產品競爭力并加速企業(yè)轉型升級，提升企業(yè)品牌知名度。
經過多年努力，公司在國內外稀有金屬材料加工領域已成為具有一定影響力和創(chuàng)新能力的高新技術企業(yè)。隨著鈦材在各領域的進一步廣泛應用，公司將根據(jù)市場需求，持續(xù)性進行科技及新能源產品投入，提高經濟效益。預計未來3年，將根據(jù)經營效益和綜合運作能力計劃于2024年之前在主板掛牌上市。
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的源動力
寶雞鑫諾董事長 鄭永利
寶雞鑫諾新金屬材料有限公司（以下簡稱公司）成立于2004年1月13日，是一家從事醫(yī)療、航空航天用高端鈦及鈦合金材料的研發(fā)、生產、銷售為一體的省級高新技術企業(yè),陜西省“專精特新”中小企業(yè)。
公司生產的醫(yī)用鈦合金材料占國內市場份額的25%以上，替代進口TC4棒、絲材達到美國航天航空材料規(guī)范AMS4967H標準。
公司在“專精特新”研發(fā)中，一直深耕醫(yī)用植入物細分領域，建立了一整套精細化管理制度、研發(fā)體系制度及經費保障機制、激勵機制、內外合作機制和工藝流程等，并購置了世界頂尖技術的德國真空自耗冶煉爐和意大利高速線材軋機生產線，保證了產品技術性能和質量，醫(yī)用鈦及鈦合金棒材榮獲2016年陜西省名牌產品稱號。
隨著公司技術不斷完善進步， 2014年公司投入軍品研發(fā)及生產，2018年取得了軍工資質，成為了中國航天科技集團合格供應商，并與中國航天科技集團聯(lián)合制定了8個企業(yè)技術標準，相繼在中國航天科技集團、中國航天科工集團、中國航空工業(yè)集團、中國航發(fā)集團、中國兵器工業(yè)集團的部分產品中形成供貨，銷量逐年穩(wěn)步增長。
寶雞對中國冶金有著兩大突出貢獻，一是“青銅器”，二是“鈦合金”。鈦產業(yè)是寶雞最具優(yōu)勢的特色產業(yè)。公司在我國醫(yī)用鈦材料研發(fā)方面具有重要的地位，其生產規(guī)模、裝備水平、技術研發(fā)等都走在了同行業(yè)前列，對行業(yè)技術進步、產品結構調整起到了示范及推動作用，已形成醫(yī)用高性能TC20材料、醫(yī)用替代進口TC4、TC4ELI棒絲材、軍用高強度替代進口TC4棒材、航天用TB3鈦合金棒絲材、航天結構件用鍛件等特色化產品。
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的源動力，公司堅持科技創(chuàng)新引領企業(yè)發(fā)展，與西北工業(yè)大學材料學院建立了良好穩(wěn)定的產學研關系，2014年被認定為“寶雞市企業(yè)技術中心”，2015年被認定為“陜西省中小企業(yè)創(chuàng)新研發(fā)中心”，2020年11月，被認定為“陜西省企業(yè)技術中心”。2021年，公司借助秦創(chuàng)原創(chuàng)新驅動發(fā)展平臺，與西安交通大學第一附屬醫(yī)院等機構聯(lián)合創(chuàng)建了陜西省醫(yī)工融合產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，開展醫(yī)工融合產業(yè)合作。公司已逐步發(fā)展為行業(yè)內一流的技術研究、設計、開發(fā)和試驗的專業(yè)技術中心，為保障公司每年的科研計劃能夠按時完成，公司每年從銷售收入中提取一定比例的資金作為技術開發(fā)和創(chuàng)新基金。同時積極爭取國家、省、市縣各級政府的科技撥款和科技項目，國家科研經費做到?？顚Ｓ?，公司每年研發(fā)費用投入占銷售收入的5%以上。
創(chuàng)新是“專精特新”的靈魂
本報記者 潘廷祥
陜西天成航材總經理車偉說：“我們的技術人員喜歡琢磨小改小革與創(chuàng)新相關的事，常琢磨事會助力事業(yè)有成。”果不其然，天成航材“琢磨”成了“專精特新”的“小巨人”，“以軋代鍛、鍛軋結合”先進工藝制備技術于2022年元旦入選“世界鋼鐵工業(yè)十大技術要聞”。
天成航材、拓普達、寶雞鑫諾、巨成鈦業(yè)4家“專精特新”小企業(yè)各有優(yōu)勢，各自在自己的細分領域都有所建樹。俗話說：“沒有金剛鉆不攬瓷器活。”他們多年深耕主業(yè)，一門心思做事，一門心思研發(fā)，一門心思創(chuàng)新，終于喜獲“滴水見陽光”的燦爛。
“專精特新”的靈魂是創(chuàng)新，只有專心在“新”字上下功夫，練就“獨門絕技”，才能擁有好的產品，在競爭中占領市場；才能憑“本事”走出專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化的路徑；才能擁有新技術、新工藝、新材料、新模式的優(yōu)勢；才能不斷迭代產品和提高服務成為創(chuàng)新專家。
目前，有國家級專精特新“小巨人”公司總計4762家，陜西占112家。這些小巨人承壓能力強，撐起了大市場，成就了大事業(yè)，是我國經濟韌性的重要支撐，是激發(fā)創(chuàng)新、穩(wěn)定產業(yè)鏈供應鏈的重要力量。在此期盼鈦行業(yè)擁有更多的“專精特新”小巨人企業(yè)，助力中國鈦產業(yè)高質量發(fā)展。
