大尺寸錠直軋技術(shù)、全流程控溫控軋技術(shù)、鈦卷盤“三高一大”控制技術(shù)、中小棒超細晶工藝技術(shù)……在位于咸陽市高新區(qū)的陜西天成航空材料有限公司車間里，轉(zhuǎn)型升級的航天鈦材項目，展現(xiàn)了鍛軋結(jié)合、進口替代的技術(shù)亮點，開啟了國產(chǎn)鈦工藝4.0新時代。

近日，陜西咸陽第二季度重點項目觀摩團走進陜西天成年產(chǎn)1萬噸航天鈦材項目生產(chǎn)車間，長鳴的警報聲和運轉(zhuǎn)的機器向大家展示著鈦科技的無限應用可能。

已進入一期投產(chǎn)的陜西天成年產(chǎn)1萬噸航天鈦材項目，總投資12.8億元，占地214畝，主要建設先進合金廠房、高性能鍛件廠房、精密長材廠房、制備車間、輔助用房、檢測室、原材料庫、職工宿舍餐廳、行政辦公樓及其配套輔助設施。該項目的建設，可大幅提高我國鈦行業(yè)加工效率，降低生產(chǎn)成本，完成了由“一般鈦材”向“高端航材”的轉(zhuǎn)型升級。

陜西天成航空材料有限公司總經(jīng)理車偉在項目介紹中提到，國內(nèi)中、大規(guī)格鈦合金棒材主要采用自由鍛工藝，存在生產(chǎn)效率低、工藝可重復性差、長度和單重限制較大等問題。“我們創(chuàng)新采用‘以軋代鍛，鍛軋結(jié)合’的制備工藝，全連軋線采用大變形量、控溫、控速、自動化、高精度軋制，所生產(chǎn)的大規(guī)格鈦棒組織性能一致性、批次穩(wěn)定性均得到有效控制，生產(chǎn)效率大幅提升，可為航空工業(yè)提供充足、可靠的鈦合金原材料，助力我國航空業(yè)態(tài)升級。”車偉說，他選擇咸陽高新區(qū)不僅看好這里的前景，更看重高新區(qū)優(yōu)質(zhì)的營商環(huán)境。

在服務企業(yè)，保障大項目建設中，高新區(qū)牢固樹立“項目為王”的理念，當好“五星服務員”，認真落實包抓責任制，為企業(yè)解難題、鼓干勁，持續(xù)優(yōu)化營商環(huán)境。為企業(yè)精準實施“三個一站式”服務（報裝、開辦、社保），解決業(yè)務“路遠難辦”的堵點。充分發(fā)揮“一張網(wǎng)”工作機制，精選改革試件，通過“數(shù)據(jù)跑腿、網(wǎng)上下載”的方式，提質(zhì)增效，已實現(xiàn)夜間施工審批半小時不見面辦結(jié)。創(chuàng)新推出“二維碼辦事指南”，為企業(yè)群眾打造了“一”掃即用、“碼”上清楚，“通”暢便捷的政務服務環(huán)境。

“重點項目建設是帶動城市發(fā)展的強大支撐,也是拉動區(qū)域經(jīng)濟快速崛起的重要動力。”咸陽高新區(qū)管委會副主任毛建榮說，作為高新區(qū)的重點項目之一，年產(chǎn)1萬噸航天鈦材項目建成后，將成為一條效率高、質(zhì)量好、成材率高、成本低的鈦及鈦合金生產(chǎn)線，成功填補了國內(nèi)高端鈦合金產(chǎn)品空白。