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創(chuàng)新探索推動(dòng)鈦業(yè)高質(zhì)量發(fā)展——記貴州遵鈦公司生產(chǎn)運(yùn)行部還蒸工段工段長舒煜

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-09-24  來源:中國有色網(wǎng)  瀏覽次數(shù):51

沿用了幾十年的工藝,他主動(dòng)擔(dān)責(zé),大膽革新,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的發(fā)展保駕護(hù)航。他是貴州遵鈦(集團(tuán))有限責(zé)任公司生產(chǎn)運(yùn)行部還蒸工段工段長舒煜,他的座右銘是:真干總會有辦法。
對于每一項(xiàng)改進(jìn)的細(xì)節(jié),舒煜的筆記都記得工工整整。
海綿鈦蒸餾生產(chǎn)過程中,中心管石墨墊容易松動(dòng),造成漏氣,而且中心管還容易堵塞,堵塞后打管疏通一次要上千元成本,一爐產(chǎn)品生產(chǎn)過程要打管5~8次,企業(yè)要增加成本幾千元,出現(xiàn)泄漏后要停止生產(chǎn)進(jìn)行更換處理,這樣生產(chǎn)時(shí)間將延長10~15小時(shí),最終導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度上不去,質(zhì)量受到影響。
舒煜經(jīng)過長期的實(shí)踐和摸索,反復(fù)論證后提出:去掉中心管的高溫閥,改良現(xiàn)有工藝條件。
這是延續(xù)幾十年的工藝,從來沒人提出過質(zhì)疑,當(dāng)即遭到很多人的反對。
“經(jīng)??吹剿图夹g(shù)人員圍在一起探討,甚至就站在生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)爐邊和人‘爭吵’,他堅(jiān)持自己的看法,并盡量說服其他人進(jìn)行改進(jìn)。”9月14日,遵鈦集團(tuán)生產(chǎn)運(yùn)行部黨總支書記游文化說。當(dāng)時(shí)有人提出,出現(xiàn)嚴(yán)重后果誰來承擔(dān)責(zé)任?舒煜毫不猶豫地表示:“所有責(zé)任我來承擔(dān)。”
得到上級支持后,舒煜和技術(shù)團(tuán)隊(duì)反復(fù)研討每一個(gè)細(xì)節(jié),工藝改進(jìn)后,第一爐產(chǎn)品效果不錯(cuò),但仍然存在有堵塞的情況,舒煜立刻和技術(shù)人員聯(lián)合攻關(guān),改進(jìn)工藝加以解決。
“通過工藝改進(jìn),公司大型爐的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷改善。公司一個(gè)還蒸車間每年要生產(chǎn)幾百爐產(chǎn)品,按照每爐節(jié)約的打管費(fèi)用計(jì)算,單這一項(xiàng),就可為企業(yè)節(jié)約上百萬元。”游文化告訴筆者。
2018年3月,遵鈦集團(tuán)圍繞“海綿鈦生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級”這一綜合性課題成立了最高級別的攻關(guān)組,舒煜攻關(guān)組核心成員。
其中一道工序涉及氯化鎂排放,過去是人工輔助操作完成,在高溫下工作,效率極低且極不安全。
在遵鈦公司總工張履國的指導(dǎo)下,舒煜與團(tuán)隊(duì)一起反復(fù)交流探索設(shè)置氯化鎂自動(dòng)排放閥門,從設(shè)計(jì)到應(yīng)用,各個(gè)環(huán)節(jié)制定了三個(gè)方案進(jìn)行比對,優(yōu)中選優(yōu)加以實(shí)施。閥門不但要承受800℃以上的高溫,還需要有保壓等工藝條件,國內(nèi)目前沒有廠家能做到,最后公司決定自主設(shè)計(jì)圖紙和生產(chǎn)廠家一起合作研制,其中,僅一個(gè)高溫密封墊,就選取了10多種進(jìn)行驗(yàn)證,最終成功解決了難題。目前,閥門已開始應(yīng)用,為實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程電腦操控打下了基礎(chǔ)。
遵鈦集團(tuán)在改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提質(zhì)降耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面展開了一系列的攻關(guān)課題,舒煜帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)通過為期兩年的攻關(guān),《反應(yīng)器及大蓋優(yōu)化升級改造》《防止蒸餾過道堵管》取得了實(shí)質(zhì)性的成果,同時(shí)解決了一直困擾海綿鈦生產(chǎn)中的中心管堵塞、氯化鎂管泄漏等難題,兩項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中,有效地縮短了蒸餾時(shí)間,每臺系統(tǒng)爐的利用系數(shù)得到了大幅度提高,按照目前每年產(chǎn)能多生產(chǎn)海綿鈦幾十爐,按市場價(jià)計(jì)算,可多創(chuàng)造產(chǎn)值百萬元,并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)規(guī)?;?。
“認(rèn)真,是舒煜很明顯的一個(gè)特點(diǎn)。”游文化說,有次一批產(chǎn)品其中的一個(gè)技術(shù)參數(shù)兩個(gè)部門核算的結(jié)果不一樣,舒煜不放過這一細(xì)節(jié),反復(fù)查找直到找出原因才罷休。同時(shí),部門接受他的建議,進(jìn)行嚴(yán)格把控,成立生產(chǎn)、技術(shù)和成品三方核對數(shù)據(jù)的機(jī)制,讓每一批次產(chǎn)品都經(jīng)得起檢驗(yàn)。
得益于舒煜帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的貢獻(xiàn),2018年4月,遵鈦集團(tuán)12噸爐海綿鈦生產(chǎn)質(zhì)量0A級品率創(chuàng)造了建廠以來的歷史最好水平,同時(shí)也首次實(shí)現(xiàn)了12噸爐自投產(chǎn)以來公司確立的奮斗目標(biāo),創(chuàng)造了海綿鈦生產(chǎn)行業(yè)歷史性佳績。

 

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