上半年，攀鋼集團礦業(yè)有限公司鈦精礦產量連續(xù)六個月刷新同期最好單月產量指標紀錄，其中3月份產量創(chuàng)歷史最好單月紀錄，產量完成進度計劃的107.13%，超去年同期4.88萬噸，產品合格率100%，穩(wěn)居國內第一。攀鋼礦業(yè)公司是如何實現(xiàn)突破與超越的呢？
深挖產線潛力
如果說，普通鋼鐵歷經(jīng)的是“千錘百煉”，那么鈦精礦則是“千磨萬選”，因為鈦精礦選別是從上到下、所有產線精誠合作的結果。
攀鋼礦業(yè)公司圍繞“打造最具競爭力的原料基礎產業(yè)”的戰(zhàn)略目標，強化產線意識，深挖產線潛力，加強工序間的協(xié)同與配合，全力釋放鈦精礦產能。從礦石源頭增產，強化科學配礦，優(yōu)化采場推進部位，采取分采分裝分運的方式，做好內輸?shù)V提質，降低貧化率，確保輸出礦石品質。上半年，累計完成采剝總量和規(guī)格礦分別為計劃的109.8%、127.1%。
狠抓鈦精礦新老產線的技術攻關。按要求完成國家支撐計劃課題“難回收鈦鐵礦高效回收工藝及藥劑開發(fā)與示范”，5月份順利通過國家驗收；抓緊抓好“白馬選鈦工藝優(yōu)化試驗研究”“選鈦廠粗粒磨礦分級系統(tǒng)優(yōu)化研究”“白馬選鈦提產工藝優(yōu)化試驗研究”等十余項專項科技攻關，努力提升鈦精礦產質量。積極推廣應用新工藝、新技術、新材料、新設備等，為優(yōu)化工藝流程、降本增效，提供技術支撐。
提升精細管理
6月的一天，事關鈦精礦產量質量提升、成本費用控制的粗選作業(yè)區(qū)浮選生產線出現(xiàn)了異常情況。
“今天礦浮怎么不起來呢？”早上8點，丙班浮選工田仁江與魯濤發(fā)現(xiàn)刮板上總是空泡沫多，刮不出多少鈦精礦。面對問題他們認真檢查，調整硫酸、柴油、捕收劑……上午10點，浮選生產線抓礦不得力的現(xiàn)象，徹底得到了扭轉。這是攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠強化精細管理的一個畫面。
沒有增產的新項目，如何提高產量？攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠把目光放在了精細化管理上。把月產量、質量、成本指標分解到每周、每天、每班，更要求每道工序的銜接和各生產線的運行不能出現(xiàn)絲毫的差池。加強與上道工序選礦廠的聯(lián)系，面對原礦變化及時調整生產組織，合理控制工序工藝參數(shù)，提升生產流程運行的穩(wěn)定性；增加流程考查頻次，堅持對生產指標和藥劑單耗做系統(tǒng)分析，為班組生產組織做好技術支撐；抓好磨礦分級工序、一段、二段高梯度強磁工序的技術攻關，及時組織更換復振篩和部分德瑞克篩篩框，清洗堵塞的磁介質，提高粗磁流程回收率。
今年來，攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠鈦精礦產量較去同期增產3.5%，產品輸出合格率100%，連續(xù)四個月刷新同期最好單月產量指標。
攻克技術難關
“今天的鈦精礦攻關領導小組會主要討論……”攀鋼礦業(yè)公司興茂公司把增產重點放在了攻克技術難關上。每月定期召開攻關協(xié)調會議，及時合理調整生產組織，嚴格管控生產過程，進一步提高流程選別效率。
圍繞生產需求，該公司確立了“915米半自磨技術創(chuàng)新活動，提升科機3號、4號筒體襯板改進”“高壓深錐型高效濃縮大井工業(yè)試驗研礦增產”等7項精礦回收技術攻關項目，并穩(wěn)步推進。發(fā)揮好新建38米大井作用，進一步優(yōu)化浮選生產線藥劑用量，提高選別效率，增強生產流程運行的穩(wěn)定性。同時還抓好續(xù)建分級球磨新旋流器系統(tǒng)、生產環(huán)水水質改善、4m強磁機磁介質保護、浮選攪拌桶高效化改造、浮選自動加藥系統(tǒng)改進等工藝技術改造項目，為生產提供技術支撐。上半年鈦精礦產量較去年同期增長21%，同時興茂公司江南選廠鈦精礦產線連續(xù)六個月創(chuàng)同期最好產量指標。
激發(fā)群體智慧
“今夜米易地區(qū)有暴雨，局部地區(qū)有大暴雨，各作業(yè)區(qū)要做好值守和巡查工作……”7月，攀鋼礦業(yè)公司白馬鐵礦生產科要求各作業(yè)區(qū)制定相關措施，確保生產穩(wěn)定。
該廠根據(jù)鈦精礦含硫量高，磨礦分級系統(tǒng)的高頻細篩分級效率低下，橄欖石對選鈦過程中的干擾等問題，生產技術人員深入一線對關鍵工序進行試驗跟蹤，及時采取措施，對一段細粒級強磁高頻細篩篩上物、進重選的流程進行改造，目前改造效果良好。設備管理方面，把設備點檢定修放在首位，全力降低設備故障率，保障生產順行。加強設備點檢，將專職點檢與崗位點檢有機結合，確保設備故障隱患早發(fā)現(xiàn)、早處理，避免對生產造成大的影響。6月剛剛結束的二號半自磨機檢修，計劃144小時，實際比計劃提前57小時完成。
同時加大對鈦精礦生產流程關鍵點化驗頻次，及時掌握精礦、磁選、排礦口、尾礦等化驗數(shù)據(jù)，為確保化驗數(shù)據(jù)對生產操作的指導意義，根據(jù)數(shù)據(jù)查找生產漏洞，有序調整生產組織。上半年，該生產線鈦精礦產品質量與成本均已超過設計水平。
