自新世紀(jì)以來，中國鈦工業(yè)取得了長足的發(fā)展。中國海綿鈦年產(chǎn)量從本世紀(jì)初的2,3千噸躍升至7萬余噸，占到全球總產(chǎn)量的三分之一；鈦白粉年產(chǎn)量從世紀(jì)初的30萬噸發(fā)展到接近300萬噸，占到全球總產(chǎn)量的45%。隨著下游產(chǎn)品產(chǎn)量的迅速增加，中國對(duì)鈦原料的需求也快速增加。目前，中國每年消耗的鈦原料占到全球總需求的45%以上，加上之前提到的海綿鈦產(chǎn)量占全球三分之一，鈦白粉產(chǎn)量占全球的45%，可以說當(dāng)下的中國已經(jīng)成為全球鈦產(chǎn)業(yè)最重要的組成部分。中國鈦市場(chǎng)的好壞，中國鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的進(jìn)度，都將對(duì)全球鈦產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生重要的影響。

外部影響以短期為主   內(nèi)部發(fā)展才是長期因素

有些人認(rèn)為，去年國際貿(mào)易環(huán)境的變化導(dǎo)致了中國市場(chǎng)減速。但筆者以為，中美貿(mào)易摩擦對(duì)市場(chǎng)的影響被一些人高估。中國鈦材、鈦白粉對(duì)美出口量僅占總產(chǎn)量的1.6%，依賴度不高。在2018年，兩國間緊張的貿(mào)易摩擦不但沒有影響對(duì)美出口，反而促使美國客戶加大對(duì)中國鈦白粉的采購量，導(dǎo)致2018年全年對(duì)美出口量較往年增加1倍多。從長期發(fā)展來看，如果中美貿(mào)易摩擦升級(jí)，對(duì)中國鈦白粉市場(chǎng)的發(fā)展更加有利。中國正在興建氯化法鈦白粉裝置。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，中國對(duì)美國出口的主要是硫酸法鈦白粉，進(jìn)口的主要是氯化法鈦白粉。倘若關(guān)稅壁壘產(chǎn)生，中國可以輕易消化掉每年對(duì)美國出口的4.5萬噸硫酸法鈦白粉，并排斥掉每年自美進(jìn)口的4萬噸氯化法鈦白粉，為中國新建氯化法鈦白粉工廠騰出市場(chǎng)空間，有利國內(nèi)氯化法鈦白粉發(fā)展。2018年，包括美國在內(nèi)的出口市場(chǎng)依然保持高增長。相比之下，國內(nèi)市場(chǎng)增速放緩則是更為重要的問題。

近年來，一些新的政策及市場(chǎng)變化對(duì)中國鈦行業(yè)不斷產(chǎn)生著影響。面對(duì)這些影響，中國企業(yè)也在不斷的做出調(diào)整。近年來對(duì)市場(chǎng)影響最大的因素是環(huán)保政策帶來的壓力。自2016年開始，中國政府強(qiáng)化了環(huán)保核查的力度，不再容忍企業(yè)違規(guī)排放。這就使得各個(gè)企業(yè)必須增加環(huán)保設(shè)備的投入。對(duì)一些中小企業(yè)來講，完善環(huán)保設(shè)備的資金門檻超出了企業(yè)的承受能力，導(dǎo)致一些中小企業(yè)停產(chǎn)，退出市場(chǎng)。另外，一些企業(yè)對(duì)廢棄物的處理能力有限，為了保證能夠合規(guī)排放，這些企業(yè)只得降低產(chǎn)量使得廢棄物的產(chǎn)量與處理能力相匹配。為了減少廢棄物的產(chǎn)量，一些企業(yè)也選擇了更高品質(zhì)的原料，但這也推高了其生產(chǎn)成本。

海外投資與工藝改進(jìn)是解決未來原料供應(yīng)的重要手段

中國鈦產(chǎn)業(yè)在高速發(fā)展的過程中也相繼顯現(xiàn)出一些問題。首先，國內(nèi)鈦礦產(chǎn)量增長相對(duì)緩慢，導(dǎo)致對(duì)進(jìn)口礦依賴度逐步增加。中國鈦礦自給率在2014年達(dá)到最高點(diǎn)的67%，但目前已經(jīng)回落至58%。其次，對(duì)進(jìn)口鈦礦需求增長的同時(shí)，一些主要進(jìn)口來源國出現(xiàn)了波動(dòng)，導(dǎo)致一些下游企業(yè)沒有穩(wěn)定的原料供給，為生產(chǎn)帶來了影響。原料供應(yīng)的不穩(wěn)定對(duì)鈦白粉企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成本都產(chǎn)生了不利的影響。此外，近幾年進(jìn)口鈦礦的質(zhì)量不斷下降。其中，TiO2含量的下降，導(dǎo)致鈦白粉企業(yè)生產(chǎn)效率下降，同時(shí)還帶來了更多的廢棄物產(chǎn)量。在2016年之后，中國環(huán)保要求顯著加強(qiáng)，而廢棄物的增加對(duì)鈦白粉企業(yè)造成巨大的壓力，部分地區(qū)企業(yè)因?yàn)榕欧艈栴}而減產(chǎn)或暫時(shí)性停產(chǎn)。而TiO2含量的降低，一般都伴隨著雜質(zhì)元素含量的增加，而這也導(dǎo)致下游產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。下游企業(yè)在生產(chǎn)中需要投入更多的成本來消除影響。

隨著中國對(duì)鈦原料需求的快速增加，越來越多的企業(yè)開始到海外進(jìn)行礦山投資。目前，非洲是中國企業(yè)投資最為集中的地區(qū)，澳洲也是一個(gè)是非理想的投資地，在帕斯周邊就有一些比較理想鈦礦項(xiàng)目正在進(jìn)行開發(fā)。我們也希望看到更多與中國企業(yè)展開合作并實(shí)現(xiàn)雙贏的成功案例。而在中國，由于未來氯化法項(xiàng)目引發(fā)的龐大需求，一些企業(yè)正在研發(fā)新技術(shù)，讓更多低品位的鈦礦經(jīng)過處理后可以滿足氯化法鈦白粉生產(chǎn)的要求，進(jìn)而提高低品位鈦礦的價(jià)值。如果此類技術(shù)順利工業(yè)化，將解決中國所面臨的原料困境。到目前為止，中國對(duì)鈦原料的需求以硫酸法鈦礦為主，但未來的增長點(diǎn)變?yōu)槁然ㄢ伒V、金紅石等原料。中國國產(chǎn)鈦礦成分無法作為氯化法原料，幾乎全部依靠進(jìn)口，這也是中國努力發(fā)展改變鈦礦適用性新技術(shù)的根本原因。在出現(xiàn)新的技術(shù)之前，未來中國對(duì)氯化法原料的龐大需求，必然將進(jìn)一步推高其價(jià)格。