將水一樣的金屬打印在電路板上、用液態(tài)金屬在模板上作畫、把電子電路涂抹在衣服上，這一波聽起來就十分酷炫的操作卻是真實(shí)存在的，實(shí)現(xiàn)它的企業(yè)就是我們今天的主角-夢之墨，一家專注于液態(tài)金屬技術(shù)研發(fā)以及新電子制造系統(tǒng)的科技創(chuàng)新型企業(yè)。

多重努力 促使知識(shí)產(chǎn)權(quán)申請量有了質(zhì)的飛躍

任何一家科技創(chuàng)新型企業(yè)想要獲得更好的發(fā)展就必須要做好知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作，作為一家成立只有短短4年時(shí)間的企業(yè)，夢之墨在這方面是如何做好的呢？公司聯(lián)合創(chuàng)始人兼副總經(jīng)理于洋博士告訴記者：在成立之初，夢之墨專利申請數(shù)量其實(shí)并不多，2017年底時(shí)申請量也只有30件左右。對于液態(tài)金屬這種新技術(shù)而言，夢之墨更希望能夠快速的在重要領(lǐng)域進(jìn)行布局。

為此，夢之墨先后擴(kuò)大公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)隊(duì)伍，建立相應(yīng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)機(jī)制。而最為重要的就是，公司了解到國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局優(yōu)先審查機(jī)制，使得夢之墨在專利申報(bào)以及授權(quán)的速度上得到了很大的提升。通過這一系列操作，2018年年底，夢之墨的專利申請數(shù)量已經(jīng)由30件躍升到300件，授權(quán)數(shù)量也達(dá)到了40多件。

作為一家新技術(shù)應(yīng)用公司，夢之墨技術(shù)應(yīng)用最早源自于中科院理化技術(shù)研究所。在產(chǎn)業(yè)化之初，理化所在知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面給予了公司強(qiáng)大的支持幫助，從而確保了夢之墨在起步階段就已在知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在發(fā)展過程中，中關(guān)村知識(shí)產(chǎn)權(quán)促進(jìn)局給予了夢之墨相當(dāng)大的幫助與扶持。尤其是公司在知識(shí)產(chǎn)權(quán)發(fā)展遇到困惑時(shí)，促進(jìn)局的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)主動(dòng)來到公司進(jìn)行調(diào)研交流，將最新的知識(shí)產(chǎn)權(quán)相關(guān)政策予以講解幫助。除此之外，在中關(guān)村知識(shí)產(chǎn)權(quán)局促進(jìn)局的幫助下，夢之墨申請到了專利創(chuàng)業(yè)資助項(xiàng)目，在資金方面給予了夢之墨極大的幫助。

液態(tài)金屬打印技術(shù) 源自一次偶然發(fā)現(xiàn)

在探索新技術(shù)的道路上，多多少少都會(huì)走些彎路，夢之墨也不例外。于洋告訴記者：液態(tài)金屬打印技術(shù)能夠成功源自于一次偶然的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)。在研究液態(tài)金屬散熱的過程中，發(fā)現(xiàn)這種材料可以附著在不同物體的表面上。于是我們就突發(fā)奇想，是否可以把其變成印制電子技術(shù)的材料。

為此我們特意在中關(guān)村買到了各種各樣類型的常規(guī)打印設(shè)備，嘗試將液態(tài)金屬像墨水一樣灌注其中，看能否實(shí)現(xiàn)電路打印，但無一例外全部以失敗告終。在總結(jié)中我們發(fā)現(xiàn)，液態(tài)金屬不論是密度、粘度還是扁平張力與常規(guī)的水性或油性的墨水材料都有極大的差異，這就決定了傳統(tǒng)打印技術(shù)是無法滿足液態(tài)金屬打印的。

為此我們進(jìn)行雙向改良，一方面通過對材料進(jìn)一步改性，以滿足其在打印過程中的種種需求。另一方面，開發(fā)一套全新的打印系統(tǒng)，從整機(jī)到墨盒以滿足液態(tài)金屬新材料的打印需求。

三項(xiàng)特性 液態(tài)金屬正在給電子制造帶來顛覆性變革

就現(xiàn)狀而言，液態(tài)金屬不論是在國內(nèi)還是國外都屬于全新領(lǐng)域，對其進(jìn)行深入研究的企業(yè)少之又少。那么這項(xiàng)新穎的技術(shù)在電子制造領(lǐng)域有何過人之處呢？

于洋博士解釋到：快、柔、普適這三點(diǎn)是液態(tài)金屬最大的優(yōu)勢。相對于傳統(tǒng)的腐蝕性電子制造，液態(tài)金屬電子制造速度可以實(shí)現(xiàn)“所見即所得”。傳統(tǒng)的電路加工過程需要以天甚至以周為時(shí)間單位，而液態(tài)金屬則是以分或秒來計(jì)算的。

另外，作為一種柔性的導(dǎo)電材質(zhì)，液態(tài)金屬可以和任何柔性基材相結(jié)合，滿足柔性電路制造甚至電子皮膚的制造需求。例如，現(xiàn)在的可穿戴式設(shè)備、智能服裝以及醫(yī)院傳感器，液態(tài)金屬在這方面都可以得到很好的應(yīng)用，這都是傳統(tǒng)電子制造所不具備的優(yōu)勢。

而普適性則是液態(tài)金屬可以在各種材質(zhì)、任何表面上進(jìn)行電子制造，不論是建筑物的內(nèi)表面實(shí)現(xiàn)智能化裝飾，還是和各類的包裝材質(zhì)相結(jié)合實(shí)現(xiàn)智能包裝，甚至實(shí)現(xiàn)萬物互聯(lián)為物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打下基礎(chǔ)，可以毫不夸張的說液態(tài)金屬給傳統(tǒng)電子制造領(lǐng)域帶來顛覆性的變革。