在攀鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司設(shè)計研究院科技人員歷經(jīng)8年不懈攻關(guān)下，“低品位橄輝巖型鈦鐵礦選鈦工藝及裝備產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)研究”圓滿結(jié)題。1月16日，筆者從該公司獲悉，應(yīng)用該項目成果的白馬選礦尾礦選鈦生產(chǎn)線，2018年實現(xiàn)了年度達(dá)產(chǎn)達(dá)效。
　　白馬礦區(qū)是攀西釩鈦磁鐵礦四大礦區(qū)之一。白馬選鈦生產(chǎn)線是對白馬選礦選鐵尾礦進(jìn)行再次選別處理，其含鈦品位極低，平均品位僅為3.7%，遠(yuǎn)低于原生釩鈦磁鐵礦8%~10%的品位。同時，需要克服鐵質(zhì)橄欖石和伊丁克石在選別過程中的干擾，傳統(tǒng)的強磁浮選工藝無法實現(xiàn)有效回收，其選別難度被業(yè)內(nèi)稱為“世界級密碼”。白馬選礦廠2006年投產(chǎn)后，每年產(chǎn)出的尾礦，直接排入尾礦庫，沒有得到有效利用。
　　2011年，攀鋼礦業(yè)公司抽調(diào)15名科技人員，設(shè)立“低品位橄輝巖型鈦鐵礦選鈦工藝及裝備產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)研究”項目，對白馬選礦選鐵尾礦利用進(jìn)行攻關(guān)。
　　“白馬選礦廠投產(chǎn)后，我們針對尾礦綜合利用做過試驗研究。由于選鐵尾礦中礦物組成復(fù)雜、回收成本高、產(chǎn)出的鈦精礦品質(zhì)差，前期試驗研究成果一直未能轉(zhuǎn)化成工業(yè)化生產(chǎn)。”攀鋼礦業(yè)公司設(shè)計研究院有關(guān)人士表示，為了高效回收白馬尾礦中的鈦鐵精礦，他們采取了多種選礦方法進(jìn)行回收對比試驗，先后攻克了橄欖石對選鈦過程的干擾、磨礦分級系統(tǒng)高頻細(xì)篩分級效率低下等多項難題，并獲得了8項發(fā)明專利。
　　通過持續(xù)攻關(guān)，低品位橄輝巖型鈦鐵礦高效選鈦示范工程中的鐵精礦回收工序，于2013年6月建成并快速達(dá)產(chǎn)，每年可回收鐵精礦超過26萬噸。鈦精礦回收工序2017年1月投入試生產(chǎn)，當(dāng)年11月份實現(xiàn)月達(dá)產(chǎn)，2018年實現(xiàn)年達(dá)產(chǎn)，超過設(shè)計產(chǎn)能500噸。目前，白馬選鈦生產(chǎn)線流程順暢，產(chǎn)品質(zhì)量已超過設(shè)計水平，生產(chǎn)成本優(yōu)于設(shè)計水平。