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尋找超細鈦礦的攻堅隊——記攀鋼礦業(yè)尾礦鈦資源深度回收技術團隊

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-07-13  來源:中國有色網(wǎng)  瀏覽次數(shù):85

  在肉眼幾乎看不到,粒徑低于38微米的超細粒級尾礦中能回收鈦鐵礦嗎?能!攀鋼集團礦業(yè)公司尾礦鈦資源深度回收技術攻關團隊用行動作出回答。
  今年5月,由攀鋼集團礦業(yè)公司設計研究院設計并投入工業(yè)生產(chǎn)的《攀枝花釩鈦磁鐵礦尾礦中鈦資源深度回收技術與示范》項目通過了四川省金屬學會技術評價。這意味著攀鋼成功攻克了尾礦中鈦資源深度回收難題,為攀西資源綜合利用開發(fā)提供了堅強的技術支撐與保障。而這背后,攀鋼攻關團隊已專注前行了8年。
  主動出擊 填補行業(yè)空白
  攀鋼礦業(yè)興茂公司江南綜合廠是為回收選鈦廠尾礦中的鈦資源興建的。2010年選鈦擴能改造工程全面建成投產(chǎn)后,選鈦尾礦中含有較多極細粒的鈦鐵礦與絮凝劑,江南綜合廠原有的生產(chǎn)流程已適應不了改變后的入選原料,造成鐵、鈦資源回收利用率低,且每噸鈦精礦的生產(chǎn)成本比同類選廠高出400元之多。
  如何不讓寶貴的資源浪費掉?攀鋼礦業(yè)設計研究院和興茂公司抽調精兵強將組建項目組,對選鈦尾礦展開深度回收技術專題研究。
  創(chuàng)新,從這個團隊誕生起,就融入了血脈。
  為了摸清選鈦廠新系統(tǒng)投產(chǎn)后對江南綜合廠生產(chǎn)系統(tǒng)的影響因素,攀鋼礦業(yè)設計研究院、選鈦廠、興茂公司江南綜合廠聯(lián)合技術力量開啟了歷時3個月的流程考察。
  流程考察不僅戰(zhàn)線長、人員多,而且涉及到給礦濃度、設備作業(yè)參數(shù)、粒級組成等各方面,內容廣泛,工作量大。50多個考察點、上千個樣品。每一次考察大家都會克服一個個困難,向前跳上一級又一級,一個個激動人心的成果接踵而來。研究團隊發(fā)現(xiàn)了尾礦中超細粒級礦粒含量過高和殘留藥劑造成選別困難,原礦粒度分布呈“兩頭寬中間窄”趨勢和原礦品位偏低、螺旋溜槽作業(yè)效果差等諸多問題,為下步研究提供了重要的數(shù)據(jù)支撐。
  “每一點進步都得益于精誠合作、聯(lián)合攻關,我們?yōu)榱斯餐哪繕硕Γハ嘟涣?,互相促進,是取得成功的關鍵。”參與研究的技術員羅榮飛說。
  團隊是鋼 勇闖荊棘之路
  雖然問題找到了,并不意味著接下來就是一片坦途。
  研究開始轉為實驗室。簡單來說,就是針對存在的問題找答案。
  聽起來簡單,做起來難。為了實現(xiàn)研究目標,項目組制定了具體而清晰的規(guī)劃:選取1~2個突破點,加速研究,爭取利用1年的時間從實驗室研究轉為工業(yè)生產(chǎn)。
  帶著破釜沉舟的信念,大家相繼開展了除鐵磁場強度條件試驗、弱磁選次數(shù)條件及流程試驗、兩段強磁條件試驗、浮選用藥量條件試驗等上千次實驗室試驗和研究,一連幾個月,沒有人叫苦喊累。大家把周末、節(jié)假日能擠出來的時間都花在了反復試驗和研究中,分頭行動找線索,聚在一起深研究,探討技術可行性。
  經(jīng)過上百項技術攻關,項目組于2012年成功開發(fā)出高效節(jié)能的SLon—4000磁強機、擦磨脫藥技術和尾礦分質處理新工藝,申報了“礦漿管道的修補結構”等三項國家實用新型專利、“大型立環(huán)磁選機磁系結構”等四項發(fā)明,形成了選鈦尾礦高效回收利用成套技術,解決了釩鈦磁鐵礦選鈦尾礦資源再利用率低、生產(chǎn)成本高等問題。
  科技轉化 攻克選別難題
  “科研就是爬樓梯,一步步走上去,總會走到最高點”,一直是項目組負責人王洪彬的座右銘。
  2012年底,結合實驗室成果,江南綜合廠開始逐步進行流程改造。在安裝磁選機的過程中,受狹窄場地制約,設計必須精準到位。王洪彬連續(xù)幾天都沒睡好覺,每天一早就趕到現(xiàn)場測量、比對數(shù)據(jù)。當強磁機準確無誤安裝到位時,他才長長地舒了一口氣。
  2013年9月30日,伴隨著浮選刮板的有力轉動,黑亮的鈦精礦源源而出,新建成的生產(chǎn)線當天運行就打通流程,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。對項目組的成員來說,眼看著自己的技術從圖紙變成現(xiàn)代化工廠、再到投料運行,科技成果的轉化令人激動。尾礦鈦資源深度回收工程凸顯了“三大亮點”。聯(lián)合研發(fā)設計目前全世界最大的2臺強磁機;采用GF+JJF組合式浮選機成功實現(xiàn)吸漿和浮選功能;首次采用浮選尾礦分質處理,降低藥劑影響,提高環(huán)水品質。
  改造后的產(chǎn)業(yè)化流程大幅提升了產(chǎn)能,鐵精礦由原來的2萬噸提升至20萬噸、鈦精礦由原來的1.7萬噸提升至16.5萬噸。該項目的成功應用,實現(xiàn)了對鈦資源的深度回收利用,鞏固和提高了攀鋼在鈦資源回收技術領域的領先地位。
  與攀鋼鈦資源開發(fā)共成長,對于尾礦鈦資源深度回收技術攻關團隊來說,是一種責任心,更是一種使命和擔當。堅持的路上奮斗不悔,并肩的歲月閃耀榮光。更艱巨的使命在召喚他們,他們將全力以赴地走向更加輝煌的未來。

 

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