產(chǎn)能：2015年中國海綿鈦的產(chǎn)能比2014年（15萬噸）大幅降低了41.3%。由于行業(yè)需求不足，海綿鈦價格大幅下降，導致唐山天赫、撫順鈦業(yè)以及攀枝花欣宇化工等企業(yè)的陸續(xù)停產(chǎn)，具體開工日期或是否開工尚待時日，2015年中國實際海綿鈦產(chǎn)能僅為8.8萬噸。
根據(jù)24家企業(yè)的統(tǒng)計，2015年中國鈦錠的產(chǎn)能達到13.5萬噸/年，比2014年（12.4萬噸/年）產(chǎn)能增長了8.9%。這主要是由于天工國際等國內(nèi)大中型企業(yè)鈦錠產(chǎn)能擴張的結(jié)果。
產(chǎn)量：
鈦精礦：根據(jù)攀枝花釩鈦產(chǎn)業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，2015年中國共生產(chǎn)鈦精礦420萬噸，同比增長了10.5%，其中攀西地區(qū)的產(chǎn)量為228.7萬噸，攀礦選鈦、龍蟒礦冶和安寧鐵鈦三家重點骨干企業(yè)的產(chǎn)量達171.9萬噸。
海綿鈦：2015年，中國有11家企業(yè)共生產(chǎn)了62035噸海綿鈦，比2014年（67825噸）的產(chǎn)量下降了8.5%。
鈦錠：根據(jù)24家企業(yè)的統(tǒng)計，2015年中國共生產(chǎn)59736噸鈦錠，同比增長了4.7%。從鈦材的銷量可以看出，鈦錠的產(chǎn)量增長，主要是鈦熔煉企業(yè)在市場低迷的情況下，將低價、不易存儲的海綿鈦熔煉成鈦錠，存儲備用。
鈦加工材：根據(jù)30家企業(yè)的統(tǒng)計，2015年中國共生產(chǎn)鈦加工材48646噸，同比下降了2.1%。
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)：在鈦產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，從上述統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，2015年鈦及鈦合金板的產(chǎn)量雖然同比減少了近兩成，但仍占行業(yè)的半壁江山；棒材約占全年鈦材產(chǎn)量的五分之一，2015年同比略有增加；管材雖仍占總產(chǎn)量的十分之一以上，但2015年同比大幅減少了35.4%；鍛件的產(chǎn)量不到年產(chǎn)量的十分之一，但2015年的產(chǎn)量增長了近2倍。
在產(chǎn)業(yè)分布方面，從上述統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，海綿鈦主要生產(chǎn)分布在遼寧地區(qū)，4家企業(yè)的產(chǎn)量占到全國的一半左右；鈦及鈦合金錠生產(chǎn)主要集中在陜西，2015年，6家主要生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)量占全國的46.5%；鈦及鈦合金板、棒材生產(chǎn)也主要集中在陜西，主要兩家生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)量占總量的40%以上；鈦及鈦合金管的生產(chǎn)主要集中在長三角地區(qū)，主要六家生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)量占全年總量的47%。
2015年是中國鈦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整年
2015年是中國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型發(fā)展的一年，也是鈦行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整年。
由于投資放緩，產(chǎn)能擴張，需求下降以及鈦產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性過剩，導致鈦制品的價格一直在低位徘徊。鈦冶煉和加工中小企業(yè)大都處在虧損狀態(tài)，鈦行業(yè)虧損面逐漸加大，2015年也是中國鈦行業(yè)的寒冬之年。
2015年，中國海綿鈦的產(chǎn)量為62035t，同比下降了8.5%，國內(nèi)實際銷售量為58567t，同比減少5.9%；中國鈦加工材的產(chǎn)量為48646t，同比下降了2.1%，國內(nèi)實際銷售量為37416t，同比減少12.4%。
2015年，海綿鈦的產(chǎn)量雖然同比下降了8.5%，但產(chǎn)能反比前兩年大幅降低了50%左右，僅為8.8萬噸/年，產(chǎn)能利用率為70.5%，這主要是由于海綿鈦的“去產(chǎn)能”過程已提前4年開始，而鈦錠的“去產(chǎn)能”過程稍晚2年，則是通過爐型的轉(zhuǎn)換完成的。2015年中國鈦錠的產(chǎn)能利用率僅為44.3%，主流爐型由2噸以下將逐漸被5噸以上的大型真空自耗爐、電子束爐冷床爐等爐型所替代。在鈦材方面，主要純鈦板已由過去的“片式”軋板逐步被冷熱軋帶卷所替代，管材也由過去的無縫管逐漸轉(zhuǎn)向焊管。
經(jīng)營形勢進入“寒冬”時期
據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計，2015年在寶雞注冊的506家涉鈦企業(yè)中，因市場不景氣，現(xiàn)在就有180多家企業(yè)瀕臨停產(chǎn)或倒閉，占到注冊鈦企業(yè)的三分之一以上，鈦行業(yè)企業(yè)經(jīng)營遇到了前所未有的困境，國內(nèi)鈦行業(yè)進入“寒冬”時期。
在進出口貿(mào)易方面，2015年海綿鈦的進出口量和凈出口量均大幅下降，這也反映出市場需求的疲軟現(xiàn)狀；2015年鈦加工材進口量增加了11.4%，主要是高品質(zhì)鈦帶、鈦合金棒及鈦焊管的進口量均有一定的增長，而出口量與同期基本持平，因此，鈦加工材的凈出口量也相應減少了近一成。在全球鈦市場遇冷的情況下，國內(nèi)高端應用領域?qū)腹苡眉冣亷?、宇航及醫(yī)療用鈦合金棒和濱海電站用鈦焊管的需求處于增長勢頭，這也反映出國產(chǎn)上述鈦材品種與國外同類產(chǎn)品的品質(zhì)還有一定的差距，國內(nèi)鈦行業(yè)同仁還需努力學習和趕超。
2015年，在整個鈦產(chǎn)業(yè)鏈中，重視市場和技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)品差異化和多元化發(fā)展，重視資本動作、行業(yè)認證的企業(yè)，效益往往較好?？傊?，鈦行業(yè)下游企業(yè)好于上游企業(yè)，鈦加工業(yè)好于冶煉業(yè)，輕資產(chǎn)的企業(yè)好于重資產(chǎn)的企業(yè)。
技術(shù)工藝創(chuàng)新亮點頻現(xiàn)
2015年，中國鈦行業(yè)也不乏亮點，如寶鈦集團與龐巴迪、美國SSA、中國航空器材集團等首次簽署長期供貨協(xié)議；南京寶色出口美國63臺套大型反應器等設備（2.5億），設備數(shù)量和產(chǎn)值均創(chuàng)外貿(mào)單個項目之最；江蘇宏寶集團采用本公司自主研發(fā)的特殊牌號的制管鈦合金生產(chǎn)的70余噸管材，首次在中石化元壩長興氣田替代鎳基合金作為完井油管使用，并順利獲得成功，為中石油后續(xù)海相完井投產(chǎn)試氣降本增效提供了新思路；張江港華裕有色金屬材料有限公司研發(fā)出替代空調(diào)及制冷用無縫銅合金管材的鈦管，并已開始大批量生產(chǎn)和使用；陜西興盛金屬有限公司經(jīng)自主研發(fā)，已開始批量生產(chǎn)各種牌號的蘋果iPhone手機用TC4鈦合金異型絲，2015年的銷量近百噸，等等。在鈦市場低迷的背景下，國內(nèi)鈦材深加工企業(yè)通過市場開拓，創(chuàng)新進取，仍創(chuàng)造出不少鈦行業(yè)的“靚麗風景”。
鈦行業(yè)已步入發(fā)展的新常態(tài)，不創(chuàng)新就要被超越或淘汰，目前國內(nèi)多家企業(yè)因經(jīng)營困難，資金鏈斷裂，陷入停產(chǎn)、半停產(chǎn)困局，預計2016年這一趨勢還將進一步加劇，必將有一批企業(yè)在慘烈的競爭中淘汰出局，鈦企業(yè)能否生存，關(guān)鍵是要苦練內(nèi)功，破舊立新，提高生存和核心競爭力，在市場競爭中謀求更大的發(fā)展機遇。