引領(lǐng)新常態(tài),奮戰(zhàn)“十三五”,國(guó)家鑒定(評(píng)價(jià))成果自主創(chuàng)新100項(xiàng)重點(diǎn)推薦項(xiàng)目——鑫鵬源智能裝備集團(tuán)有限公司的鈦合金熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝,是國(guó)家重點(diǎn)推薦的第26個(gè)項(xiàng)目。此項(xiàng)目在2016年3月8日由中國(guó)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)予以報(bào)道,引發(fā)關(guān)注。國(guó)家鑒定(評(píng)價(jià))成果自主創(chuàng)新能力代表我國(guó)科技創(chuàng)新水平。應(yīng)用廣闊的結(jié)構(gòu)材料鈦合金熱軋無(wú)縫管,以其剛度高、密度小、抗腐蝕疲勞和蠕動(dòng)等的性能優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于石油、煤氣、天然氣、熱力發(fā)電、建筑交通等行業(yè),近些年來(lái),隨著科技的迅猛發(fā)展,鈦合金無(wú)縫管的市場(chǎng)也越來(lái)越大。
　　作為國(guó)家重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)支撐能源裝備制造基地——鑫鵬源智能裝備集團(tuán)有限公司堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,通過(guò)自主研發(fā)的“鈦合金熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝”,成材率、質(zhì)量、工藝水平都有顯著提高。自2013年技術(shù)項(xiàng)目研發(fā)起,幾年來(lái),生產(chǎn)的300余種鈦合金無(wú)縫管,普遍受到了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的青睞和喜愛(ài),產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷韓國(guó)、加拿大、伊朗、意大利、巴西、阿聯(lián)酋、巴基斯坦、尼日利亞、印度等諸多國(guó)家。
　　日前,“鈦合金熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝”技術(shù)項(xiàng)目通過(guò)科技成果評(píng)價(jià)。該技術(shù)工藝主要針對(duì)傳統(tǒng)的無(wú)縫鋼管熱軋工藝改進(jìn),并移植到鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn),與傳統(tǒng)的“擠壓成型、棒材鉆鏜孔和斜軋穿孔后冷軋冷拔”工藝相比,管材成材率顯著提高,達(dá)97%。
　　“傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)效率、成材率都很低,而更嚴(yán)重的問(wèn)題是,只能生產(chǎn)直徑有限的管材,已經(jīng)滿足不了市場(chǎng)的廣泛需求,更無(wú)法提高在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)能力和水平。”鑫鵬源公司總經(jīng)理、項(xiàng)目總指揮張志玉說(shuō)。該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)鈦合金管的特點(diǎn),在生產(chǎn)工藝方法上進(jìn)行了針對(duì)性的改進(jìn),在主電機(jī)功率加設(shè)保溫隧道和快速移送裝置等,都具有一定的創(chuàng)新性,可生產(chǎn)出直徑達(dá)273mm、長(zhǎng)度達(dá)12m的大型鈦合金管。
　　采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出高端、大口徑鈦合金無(wú)縫管,在該領(lǐng)域具有重大突破。因此,中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)宋禹田說(shuō),項(xiàng)目有重大突破,顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,全流程溫控、涂膜保護(hù)、穿孔與熱軋方面特點(diǎn)突出,經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著。而北京科技大學(xué)教授曲選輝說(shuō),對(duì)裝備工藝改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)鈦合金無(wú)縫鋼管的低成本生產(chǎn)。
　　“產(chǎn)品已進(jìn)入批量生產(chǎn)階段,依據(jù)目前市場(chǎng)狀況,設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)3萬(wàn)噸的鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn)線已經(jīng)初具規(guī)模,按當(dāng)前市場(chǎng)每噸售價(jià)計(jì),年可實(shí)現(xiàn)顯著的經(jīng)濟(jì)效益。”張志玉說(shuō)。下一步,要在管材產(chǎn)品質(zhì)量、材質(zhì)等上面下功夫,以此繼續(xù)增強(qiáng)國(guó)際市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。該產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè),符合標(biāo)準(zhǔn)。目前,該工藝技術(shù)及產(chǎn)品已在遼寧、黑龍江等地有關(guān)企業(yè)用戶使用。
　　經(jīng)中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)教授高工徐寅等鑒定,該技術(shù)在國(guó)內(nèi)首次提高穿孔機(jī)電機(jī)和軋管機(jī)主電機(jī)功率,分別達(dá)到2200KW和2800KW,有效地提高了軋制力,解決了鈦合金變形抗力大難以加工的問(wèn)題；達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,可生產(chǎn)直徑273mm、長(zhǎng)度12m、壁厚8mm的大型鈦管材。