近日，筆者從攀鋼獲悉，一直以來(lái)，攀鋼在攀西資源綜合利用方面始終緊盯國(guó)家重大戰(zhàn)略需求，加快推進(jìn)釩鈦磁鐵礦資源的研發(fā)，僅2014年就實(shí)施國(guó)家和省級(jí)重大科技攻關(guān)任務(wù)16項(xiàng)。其中，鈦及鈦合金中厚板生產(chǎn)工藝及焊接技術(shù)研究等項(xiàng)目進(jìn)展順利，一批關(guān)鍵技術(shù)顯現(xiàn)出重大突破曙光。
       2013年3月份，國(guó)家正式批準(zhǔn)設(shè)立攀西戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗(yàn)區(qū)，將攀西釩鈦資源創(chuàng)新開發(fā)上升為國(guó)家開發(fā)戰(zhàn)略。為充分發(fā)揮試驗(yàn)區(qū)的平臺(tái) 作用，以更加開放的理念，把核心關(guān)鍵技術(shù)工藝流程的攻關(guān)工作作為重中之重，著力推進(jìn)資源綜合利用技術(shù)瓶頸取得重大突破，走出一條產(chǎn)業(yè)水平高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、生態(tài)環(huán)境優(yōu)的資源開發(fā)新路子，鞍鋼集團(tuán)成立了釩鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展領(lǐng)導(dǎo)小組，就提高資源利用效益，提升資源利用價(jià)值與抓好生態(tài)環(huán)保作出具體部署，提出了“打造特強(qiáng)釩鈦”的發(fā)展戰(zhàn)略，力爭(zhēng)把攀鋼的釩鈦產(chǎn)業(yè)做成中國(guó)品牌、國(guó)家級(jí)基地。
       2014年10月，攀鋼與14家單位就“高鈦型高爐渣提鈦及綜合利用技術(shù)項(xiàng)目”、“硫酸法鈦白清潔生產(chǎn)工藝與關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目”、“鈦及鈦合金中厚板生產(chǎn)工藝及焊接技術(shù)研究項(xiàng)目”等八大項(xiàng)目進(jìn)行了簽約，聯(lián)合攻關(guān)釩鈦資源綜合利用關(guān)鍵技術(shù)。為加快推進(jìn)試驗(yàn)區(qū)重大科技攻關(guān)項(xiàng)目，攀鋼成立領(lǐng)導(dǎo)小組，深化科研機(jī)構(gòu)改革，將重大項(xiàng)目納入專項(xiàng)管理，確保研發(fā)資金到位，把核心關(guān)鍵技術(shù)工藝流程的攻關(guān)工作作為重中之重，著力推進(jìn)資源綜合利用技術(shù)瓶頸取得重大突破?？蒲袡C(jī)構(gòu)每周對(duì)重大科技攻關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行協(xié)調(diào)，及時(shí)解決在研發(fā)過(guò)程中存在的問(wèn)題；在積極爭(zhēng)取獲得地方政府支持的同時(shí)，加大與國(guó)內(nèi)外科研院所、高等院校和企業(yè)合作。
       據(jù)了解，這批科技攻關(guān)項(xiàng)目中，鈦及鈦合金中厚板生產(chǎn)工藝及焊接技術(shù)研究進(jìn)展順利，中厚板、鈦合金成材率穩(wěn)步攀升，分別達(dá)到82.2%、70.7%；宇航級(jí)釩鋁合金產(chǎn)業(yè)化技術(shù)完成了產(chǎn)品機(jī)理、實(shí)驗(yàn)室、半工業(yè)試驗(yàn)等階段的研究，正在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化階段試驗(yàn)，已申請(qǐng)4項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，掌握了能穩(wěn)定生產(chǎn)滿足外國(guó)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的宇航級(jí)釩鋁合金關(guān)鍵技術(shù)；在高鈦型高爐渣提鈦及綜合利用方面，已掌握相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)，并首次通過(guò)返渣調(diào)控實(shí)現(xiàn)了氯化爐較長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。